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二手生物质颗粒机560 二手颗粒机

  1.底座2.磁铁3.导料板4.制粒室5.门盖6.主传动箱7.调速电机.8.减速器9.料斗10.下料插门11.给料器12.调质器13.调质器减速器.14.调质器电机15.过载保护装置16.联轴器17.主电机18.行程开关19.润滑系统

  2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

  4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。

  5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化

  环模颗粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。

  在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。

  环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。

  从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大,所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻,难以成型的粗纤维用平模较好。

  2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。

  3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。

  4.主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

  5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。

  6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。

  7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,限度降低了生产成本。

  8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国设计师研发设计,专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,终确定的稳定、、效、安全、经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转 [1] 。

  随着我国对能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。

  生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,带来了一定就业问题和经济效益。

  主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潜能;在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好;发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术,为成型燃料提供更多的激励和支持政策,建立更多成型燃料示范基地,提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展,具有很大的市场前景。

  生物质颗粒机使用常识应当被用户了解并熟知,厂家的销售人员应当详细介绍生物质颗粒机设备的性能和使用方法。厂家的设备销售人员在向客户介绍的时候,就是详细的向客户介绍每一点,保证客户能熟知设备,凡是购买设备的客户,厂家都是免费设计安装并教授全套的生产技术。鉴于有些生物质颗粒机厂家手里攥着技术不为用户办实事,或者本身技术不好,不能满足客户的加工需要,还是大吹大揽的欺骗客户,到后受伤的只能是自己,对于这种情况,小编在此表示惋惜,希望大家都能在提升技术的基础上扩大本身业务。

  近年来,环境污染的问题日趋严重,在某些地区甚至一直出现雾霾,严重的危害了大家的身体健康,国家也实行了一系列改善环境的措施,给大量使用煤炭的厂家增加了不少的难题。办法总比问题多,我国这么多人,总有解决问题的办法出现。我们认为解决问题要抓住根本,解决环境污染,应当减少煤炭的使用,使用生物质燃料替代煤炭的燃烧刻不容缓!一切都是可以巧妙解决的,下面就看生物质颗粒机厂家在这方面有何贡献吧!

  生物质颗粒机应用过程中产生的粉尘污染应该咋办?厂家建议用户利用布袋式除尘设备来应对:除尘器主要由压盖、垫板、柱塞和壳体组成。柱塞和壳体的不同位置安装有排气孔,颗粒机生产线中使用高效除尘器带来的好处是振荡力灰尘避免灰尘粘附筒壁,从而达到除尘目的除尘器不仅仅是政策的要求,也是人们的环保意识日渐提高。这对于保护环境,保护生产车间的工人健康都是十分有利的!

  生物质颗粒机生产线配置高效环保除尘器设备,其高超的洁净空气的效果得到了广大客户的好评!现在投资环保生物质颗粒机设备,是受到支持的,这样的投资项目可以得到有关部门的批准,甚至在有些地区还能获得一些的优惠政策和补助。

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